広く使用されているグラファイト棒に精通する

グラファイトロッドは非金属製品であり、カーボンアークガスのガウジングと切断プロセスで溶接する前に不可欠な切断消耗品です。 カーボンとグラファイトに適切なバインダーを加え、2200 ℃ で押し出して焼き、最後に銅の層でコーティングすることで作られています。 高温に耐性があり、導電性が高く、壊れにくく、金属を要件を満たす形状に切断するのに適しています。

1.グラファイト棒を理解する

グラファイトロッドは、機械加工されたグラファイトまたはグラファイト化合物から作られています。 それは主にその優れた熱衝撃抵抗、耐熱性、高い耐食性、非反応性、および良好な老化能力のためです。 グラファイトロッドは、さまざまな用途や目的に合わせてグラファイト材料を切断または成形する技術であるグラファイト加工から来ています。 グラファイトはグラファイト棒を作るために機械加工されます。 圧縮成形、アイソスタティックプレス、または押し出しは、グラファイトロッドの製造に使用される3つの最も一般的な方法です。 グラファイトチューブの製造に使用される多くの技術をそれらと比較することができます。 利用可能なタイプのグラファイトロッドには、押出グラファイトからの微細、中、および粗粒子が含まれます。 各タイプには独自の利点があり、必要なアプリケーションに適しています。

2.グラファイト棒を使用するための重要なポイント

グラファイトロッドは、最高動作温度が3000 ℃ までの高温真空炉の電気加熱要素に一般的に使用されています。 それらは高温で酸化されやすく、真空下を除いて中性または低気圧でのみ使用できます。 熱膨張係数は小さく、熱伝導率は大きく、抵抗率は (8〜13)× 10-6Ω ・mです。 SiCやMoSi2ロッドに比べて優れた被削性があり、高温に耐性があり、極端な寒さや暑さに対する優れた耐性があり、比較的安価です。

電圧マージン値: 一般に、後の使用段階でのグラファイトロッドの電圧は、新しいロッドの電圧の1.5〜1.7倍です。 さまざまな電圧調整配線方法に応じて、後段電圧の上限は通常220Vまたは380Vです。 電圧を調整してグラファイトロッドのパワーを調整することをお勧めします。 グラファイトロッドの電圧調整方法は、サイリスタまたは電圧レギュレータを使用することをお勧めします。 一般に、パワーコントローラの周波数を変更して調整することはありません。

一般的に言えば、グラファイトロッドの表面荷重密度は、炉の温度とグラファイトロッドの表面温度との関係から得られる。 グラファイトロッドの表面荷重密度の半分から3分の1のパワーを使用することをお勧めします。 グラファイトロッドに印加される電流が高いほど、グラファイトロッドの表面温度は高くなる。 最小の表面荷重密度 (パワー) を使用することをお勧めします。

連続グラファイトロッドを使用する場合は、より長い耐用年数を維持するために、可能な限り電圧をゆっくりと上げます。 グラファイトロッドはできるだけ平行に接続する必要があります。 グラファイトロッドの抵抗が異なる場合、高抵抗の直列接続されたグラファイトロッドの負荷が集中し、特定のグラファイトロッドの抵抗を急速に増加させ、その寿命を短くする。 同時に、抵抗値のマッチングを強化する必要があります。つまり、同じグループのロッドの抵抗値はできるだけ近くにする必要があります。 一般に、同じグループの平行接続されたロッドの抵抗偏差は10% 〜15% 以内であり、同じグループの直列接続されたロッドの抵抗偏差は5% 〜10% 以内である。 炉の温度が高いほど、必要な抵抗偏差は小さくなります。